当前，以信息技术与制造业深度融合为重要特征的新一轮科技和产业革命正在蓬勃兴起，数字化、网络化、智能化日益成为未来装备制造业发展的主要趋势。起重行业智能制造之路该如何走？

1月26日，由卫华集团主办的“智能制造·起重未来”起重机智能化发展研讨会在海南三亚举行。来自国内外智能制造领域的专家学者、行业领军人物、知名企业代表等400余人齐聚一堂，聚焦智能制造发展现状和问题，分析未来发展趋势和方向，探讨前沿理念和技术。

起重行业“大而不强”

2015年5月，国务院正式发布《中国制造2025》，全面推进制造强国战略，提升中国制造业的创新能力，促进产业转型升级，实现中国制造业由大变强的历史跨越。作为制造业的起重行业，却呈现出“大而不强”的情况。

有关数据显示，占8%的高端市场主要被外资品牌垄断，26%的中端市场采用的是国外的技术，低端市场占据了66％的份额，却依然是传统产品。起重行业对智能化的呼声越来越高。

党的十九大报告指出，加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。

“起重机械产业正处在市场驱动到创新驱动、由中低端到中高端、由卖产品到卖技术、由旧动能到新动能转换的关键时期，随着客户对起重机械的标准要求越来越高，对设备技术含量要求更是日益提高。”中国重型机械工业协会副理事长、秘书长王继生认为，在面对应战与转型的关键时刻，智能化、高端化才是起重机发展的最佳未来。

如何给起重机装上“大脑”

智能制造之路该如何走？研讨会上，参会人员纷纷给出答案。

“要做引领者，不做迎合者！”卫华集团董事长韩红安认为，企业应做好标准制定者，抢占标准领域“话语权”，促进产品的设计、生产、物流销售、服务全生命周期才能有效协同互动；做技术引领者，形成具有自主知识产权的核心技术体系，强大创新这根“软肋”；做平台建设者，吸聚高端人才，收集和沉淀数据，促进产业链整合；做服务先行者，要对设备、供应商、客户等数据进行深度挖潜，使上下游信息充分共享和深度整合，实现由传统制造向服务型制造转型。

国内起重机资深专家须雷博士从智能化技术在电动葫芦、吊钩、无人工厂、无人码头等方面的应用，列出了起重机智能化发展的路线图——从通用起重机，到自动化起重机，到智能起重机，再到搬运机器人。

国务院发展研究中心宏观经济研究部副部长魏加宁、卫华集团总工程师吴军、施耐德电气(中国)有限公司资深专家郁陈华、沈阳卫德董事长郑勇、明匠智能董事长陈俊等作专题报告，为起重机智能化出谋划策。