近日，由广州承压院承担的国家市场监督管理总局科技项目“生活垃圾焚烧发电锅炉过热器优化运行与防腐关键技术研究”（项目编号为2017QK152）顺利通过验收与鉴定。
垃圾焚烧锅炉过热器高温腐蚀过程极为复杂，气、液、固体多项反应混合发展，多孔介质中的传递、同相和异相间传递交互发生，并受晶界过程、电化学过程和应力演变过程等多重因素的影响。此外，大部分垃圾焚烧发电厂吹灰技术都采用固定运行时间间隔和吹扫时间的控制模式，很少根据实际情况进行调整。这将导致积灰严重的受热面得不到及时吹扫，使得吹灰动作对传热效率的提高贡献很小，甚至无效，使得过热器再热器气温偏高或者排烟温度过高。而过频的吹灰可能致使积灰轻微的受热面频繁吹扫，容易导致锅炉爆管。这种吹灰方式，存在未对其进行区分处理而都带有盲目性的问题。
本项目针对垃圾焚烧发电锅炉过热器腐蚀及吹灰方式不合理等问题，采用了实验研究、数值模拟与现场调整试验相结合的方法，研究生活垃圾焚烧发电锅炉过热器腐蚀多因素耦合特性，建立了气固双向耦合模型和基于人工神经网络的过热器污染监测非机理模型，开发出垃圾焚烧锅炉过热器优化吹灰综合评判技术和垃圾焚烧锅炉燃烧优化联动调整技术，为垃圾焚烧锅炉过热器安全、经济运行提供了技术支撑。
项目经广东省特种设备行业协会组织专家鉴定，鉴定委员会一致认为：研究成果在垃圾焚烧锅炉运行防腐方面达到了国际先进水平，并建议加快项目成果的推广应用。
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