近日，由中国能源建设集团广东火电承建的广州白云配网3D打印电房项目竣工投产。 该工程以南方电网标准设计V2.1为基础，以“技术创新、标准设计优化、解决运维问题”为设计思路，进行“3D打印配电站2.0、放热焊接技术、SMC门窗”创新优化设计。本期工程新建IV型配电站1座，新建10千伏走廊2层2列，行车排管39米。新装315千伏安油浸式变压器1台、高低压开关柜7台，新敷高压电缆71米，更换低压架空线4090米。
该工程在南网IV型配电站的建筑墙体、设备基础及电缆沟均采用建筑3D打印技术2.0，提高施工效率3倍，节省了人力5倍。同时，房顶采用预制屋面板，实现了施工速度快、节省人力、绿色环保、建筑成本低的设计思路。 配电站焊接方式采用“放热焊接” 技术，与传统焊接相比具有施工效率高，导电性能好，耐腐蚀能力强等优点。“放热焊接”是真正的分子结合，导体不会被破坏且没有接触面，提升质量和寿命的同时，还可减少材料的浪费。 配电站门、窗、风机罩均采用SMC材料，代替传统不锈钢或铝合金的做法，可减少房内接地。窗户内选用SMC材料预制的防盗格栅，轴流风机外选用SMC材料预制的防雨罩，提高了电房的预制化程度，减少加工有可能造成的质量偏差。SMC材质具有轻便高强、不生锈、难腐蚀、无需接地等优点，为运维提供安全保障。 
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